2017年3月25日-摘要:結合焦作煤業集團電冶分公司循環流化床機組脫硫改造工程實例,對爐內噴鈣干法脫硫技術進行應用分析,根據爐內干法脫硫工藝實踐中存在問題的整改經2016年7月18日-府谷電廠鍋爐爐內噴鈣脫硫情況一、目前情況煙氣流量:320000m?/h二臺 75t/h鍋爐煙氣 SO2含量:≤700mg/Nm?目前鈣粉消耗量:7t/h煙氣溫度:120℃標準煙氣量

爐內噴鈣脫硫技術-本文扼要介紹了國外爐內噴鈣脫硫技術,建立了與重慶電廠75t/h爐相應的試驗臺并進行爐內噴鈣脫硫的模擬試驗,為在重慶電廠進行爐內噴鈣脫硫工作。 煤粉爐內噴鈣脫硫原理 吸收劑直接噴入爐膛,在爐膛和下游煙道中與煙氣SO2發生反應,生成穩定的脫硫產物。常用吸收劑是石灰石細粉,經高溫分解為活性氧化鈣,與煙氣中SO2反應

爐內噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段,以提高脫硫效率。工藝簡介該工藝多以石灰石粉為吸收劑,石灰石粉由氣 詳情;;工藝簡介 - 工藝應用