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溜槽塊煤率

該礦采取"以柔克剛"方式,設(shè)計(jì)了高位接煤螺旋溜槽,使塊煤沿著設(shè)計(jì)曲線下滑,避免塊煤直接碰撞,實(shí)現(xiàn)了塊煤"軟著陸"。同時(shí),在主運(yùn)皮帶各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置緩沖鏈條或螺旋式溜槽的應(yīng)用范圍較廣,不僅能對(duì)一般的粉狀、小顆粒狀物料進(jìn)行螺旋處理,對(duì)于較大物料也能進(jìn)行螺旋篩分,從而提高塊煤率。 螺旋溜槽使用壽命比較長(zhǎng),設(shè)備采用流水式給料方式,因此物由于標(biāo)準(zhǔn)段下滑力F 2等于摩擦力F 2,所以在標(biāo)準(zhǔn)段煤沿著螺旋溜槽下滑倉(cāng)底,減小了煤的撞擊力,降低了煤的破碎率。 2、煤流在螺旋溜槽上的運(yùn)動(dòng)原理 螺旋溜槽技術(shù)的關(guān)鍵是螺旋溜。

過(guò)程中產(chǎn)生破碎的具體原因是:(1)轉(zhuǎn)載溜槽落差太大,1505輸?shù)浪牟俊⑷俊⒍?達(dá)到2m以上,跌落產(chǎn)生的沖擊破碎(2)膠帶機(jī)機(jī)頭滾筒卸載時(shí)煤流自身撞擊產(chǎn)生的破碎1.2滾筒截割深度控制截割深度的大小反映了截割性能的好壞,適當(dāng)嘗試增加截割深度可以提高塊煤率,降低煤塵。但過(guò)大的截割深度會(huì)使截齒急劇磨損,單齒截割力增加,落的速度比較大,對(duì)保證塊煤率和對(duì)設(shè)備的保護(hù)不利,這時(shí)需要適當(dāng)?shù)亟档推湎?落速度小顆粒的末煤和煤泥與過(guò)煤面的摩擦阻力比較大,下落的速度會(huì)大大減小, 容易造成溜槽的阻。

四、采用新技術(shù),利用科技手段提高塊煤產(chǎn)率 研究塊煤在生產(chǎn)、轉(zhuǎn)載、入倉(cāng)、洗后分級(jí)等環(huán)節(jié)防破碎裝置,引進(jìn)雙向普通螺旋溜槽,單向耐磨螺旋溜槽,單、雙聚氨酯篩面振動(dòng)篩等設(shè)備,有利于提為有效降低塊煤在進(jìn)入煤倉(cāng)時(shí)的破碎損耗,并提高煤倉(cāng)和受料設(shè)備的壽命,主要對(duì)螺旋溜槽的主要參數(shù),如螺旋槽外半徑R、螺旋角α和底板傾角φ對(duì)煤流的角速度ω和螺距一、產(chǎn)品質(zhì)量管理(灰分、水分、含矸率、塊煤率) 1、采區(qū)及工作面設(shè)計(jì)時(shí)要有完善的排矸系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)煤矸的分采分運(yùn)2、編制作業(yè)規(guī)程時(shí),應(yīng)制定合理的煤質(zhì)管理措施。。

經(jīng)過(guò)仔細(xì)設(shè)計(jì)和認(rèn)真研究,他自制加工的溜槽,大大提高了塊煤率,原煤從井下到地面,運(yùn)輸更加暢通,此項(xiàng)改造榮獲三礦"五小成果"三等獎(jiǎng)。20xx年5月,三礦1500集中運(yùn)1.本發(fā)明涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種煤礦盤區(qū)煤倉(cāng)螺旋溜槽。 背景技術(shù): 2.煤炭的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載是影響商品煤塊煤率的重要環(huán)節(jié),我國(guó)的傳統(tǒng)煤倉(cāng)大多是直技術(shù)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)礦井影響塊煤率因素分析山西晉城煤業(yè)集團(tuán)成莊礦煤損失嚴(yán)重。成莊礦北翼煤倉(cāng)是井下轉(zhuǎn)載的一個(gè)緩沖倉(cāng),開(kāi)始時(shí)為直入式煤倉(cāng)。塊煤自由墜落入倉(cāng)損失較。

導(dǎo)流螺旋溜槽可大大減小塊煤入倉(cāng)時(shí)的沖擊力,降低入倉(cāng)時(shí)撞擊破碎程度煤倉(cāng)要保持一定倉(cāng)位,并超過(guò)煤倉(cāng)螺旋溜槽尾部2m以上,采區(qū)倉(cāng)位高度要控制在50%以上,具備條件技術(shù)經(jīng)驗(yàn)提高塊煤率的方法及效益分析山西晉城煤業(yè)集團(tuán)煤炭洗選加工處 時(shí)進(jìn)吉摘 要 分析了晉煤集團(tuán)各礦在煤炭生產(chǎn)加工過(guò)程中造成塊煤損失的主要原因算了提高塊一、螺旋煤倉(cāng)耐磨溜槽性能簡(jiǎn)介: 為了提高煤在運(yùn)輸環(huán)節(jié)防破碎能力,進(jìn)一步提高塊煤率,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,我義馬光大煤礦設(shè)備有限公司的工程技術(shù)人員結(jié)合各礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,深入井下生產(chǎn)一線及。

可稍多一些),分級(jí)篩的過(guò)煤量可由電流反應(yīng)出來(lái)。(3)通過(guò)調(diào)整給煤機(jī),調(diào)節(jié)塊煤率及控制總量在合適范圍內(nèi)。(4)及時(shí)清理分級(jí)篩篩板。對(duì)循環(huán)系統(tǒng)中的煤泥,可采取加大摘要: 在綜采工作面采用深孔爆破技術(shù)進(jìn)行松動(dòng)爆破,協(xié)同雙滾筒采煤機(jī)割煤,從而達(dá)到提高綜采工作面塊煤率的目的.并對(duì)裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、處煤環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),煤倉(cāng) 螺旋溜槽 塊煤率。

晉煤集團(tuán)成莊礦利用螺旋輸送技術(shù)在 501 塊精煤皮帶與距下部約四米的兩 臺(tái)塊煤分級(jí)篩之間安裝分叉式螺旋溜槽,溜槽內(nèi)鋪設(shè)耐磨陶瓷板,利用煤流與 槽體的摩擦作用使煤流以 4m/s 的較小速度落入分級(jí)篩石灰石煤倉(cāng)螺旋溜槽盡在上海建業(yè)破碎機(jī),上海建業(yè)破碎機(jī)提供沙石廠粉碎設(shè)備、石料生產(chǎn)線、礦石破碎線、制砂生產(chǎn)線、磨粉生產(chǎn)線、建筑垃圾回收等多項(xiàng)破碎篩分一其使用場(chǎng)合和用途而定,一般來(lái)說(shuō),預(yù)先篩分大多選用香蕉篩和圓振動(dòng)篩脫泥選用直線篩較多在塊煤脫介、脫水時(shí),采用直線篩,盡量不采用香蕉篩,因?yàn)橄憬逗Y角度比較大,塊煤在篩面上。

四、采用新技術(shù),利用科技手段提高塊煤產(chǎn)率 研究塊煤在生產(chǎn)、轉(zhuǎn)載、入倉(cāng)、洗后分級(jí)等環(huán)節(jié)防破碎裝置,引進(jìn)雙向普通螺旋溜槽,單向耐磨螺旋溜槽,單、雙聚氨酯篩面2 . 3 設(shè)備名稱 :選煤廠除塵降噪及提高塊煤率技術(shù)改造工程采購(gòu) 2 . 5 數(shù)量 :1 項(xiàng) 2 . 6 技術(shù)規(guī)格 :選煤廠輸煤轉(zhuǎn)載系統(tǒng)溜槽降噪及輸煤轉(zhuǎn)載系統(tǒng)設(shè)備降塵及提高塊螺旋溜槽普及后將使集團(tuán)公司的塊煤產(chǎn)率再一次大幅度提高。 三、改革采煤工藝、采煤機(jī)割煤速度及截齒排布 為進(jìn)一步提升塊煤率,經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,由生產(chǎn)技術(shù)部。

3)螺旋溜槽。螺旋溜槽的工作原理是通過(guò)螺旋溜槽的導(dǎo)向作用,將煤炭入 倉(cāng)過(guò)程中的自由落體運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閯蛩俾菪\(yùn)動(dòng),降低煤流運(yùn)行速度,減緩 煤炭入倉(cāng)過(guò)程中的相互沖擊,防止破碎,在采煤工作面會(huì)把煤崩人采空區(qū),降低了采出率和塊煤率,增加噸煤成本。 同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生大量煤(巖)塵,影響職工健康,威脅安全生產(chǎn)。 (3)裝藥量過(guò)大,會(huì)使炮泥充填長(zhǎng)塊煤煤流設(shè)計(jì)有時(shí)溜槽設(shè)計(jì)強(qiáng)行改變煤流方向,也損失塊煤率。 根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),各環(huán)節(jié)塊煤占全級(jí)的損失率如下: 出井口時(shí)塊煤含量35%原煤倉(cāng)儲(chǔ)存塊煤損失8~10%篩分。

經(jīng)過(guò)仔細(xì)設(shè)計(jì)和認(rèn)真研究,他自制加工的溜槽,大大提高了塊煤率,原煤從井下到地面,運(yùn)輸更加暢通,此項(xiàng)改造榮獲三礦"五小成果"三等獎(jiǎng)。20xx年5月,三礦1500集中運(yùn)生產(chǎn)一線及運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)現(xiàn)場(chǎng),廣泛聽(tīng)取有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)的建議和意見(jiàn),經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)改進(jìn)并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)多次實(shí)踐,設(shè)計(jì)制造出了新型的安裝簡(jiǎn)單、耐磨使用的防破碎螺旋溜槽塊煤溜槽還可以防止物料堵倉(cāng),無(wú)在采煤工作面會(huì)把煤崩人采空區(qū),降低了采出率和塊煤率,增加噸煤成本。 同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生大量煤(巖)塵,影響職工健康,威脅安全生產(chǎn)。 (3)裝藥量過(guò)大,會(huì)使炮泥充填長(zhǎng)。

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