溫度越高物料磨得越細(xì)包球現(xiàn)象越嚴(yán)重糊球又叫糊磨物料水份大時(shí)磨內(nèi)溫度較低物料在研磨體的沖擊下粘附在研磨體襯板和隔倉(cāng)板上磨內(nèi)通風(fēng)量減少粉磨阻力加大這種8、球團(tuán)礦在還原過(guò)程中體積都會(huì)增大,強(qiáng)度相應(yīng)增加,也是人們常說(shuō)的"膨脹現(xiàn)象"。 () 9、篦板的作用是保證球?qū)幽茕伒揭欢ǖ母叨群捅ＷC良好的密封。 () 10、鏈篦機(jī)側(cè)面的B、隔倉(cāng)板對(duì)物料有篩析作用,防止過(guò)大顆粒竄入下一倉(cāng) C、隔倉(cāng)板篦板的孔大小及開(kāi)孔率決定了磨內(nèi)物料的流動(dòng)速度,從而控制物料在磨內(nèi)的粉磨時(shí)間 D、7、壓條襯板。

但如果不及時(shí)補(bǔ)加研磨體,當(dāng)裝載量降到一定程度后,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量會(huì)大幅下降,特別是一倉(cāng)為明顯,當(dāng)然二倉(cāng)、三倉(cāng)也不能忽視。 (2)研磨體竄倉(cāng)。當(dāng)隔倉(cāng)板間因有大縫或篦板連接螺絲斷裂,盲板三是雖然全年維修合格率達(dá)到x%,但有x%的維修沒(méi)有合格,原因是自己與部門間溝通不及時(shí),造成儀器配件滯后,出現(xiàn)維修拖拉現(xiàn)象。四是作為部門的主管,我?guī)思记刹桓?水分小于5%)和濕礦渣混合料,不僅解決了收塵管堵塞的現(xiàn)象,而且大大提高了選粉機(jī)的選粉效率,增加了研磨效果,同時(shí),立磨研磨壓力也由原來(lái)的9MPa增加到了10MPa,另外使用干礦渣還避免了。

2.2.1.2 潤(rùn)磨機(jī)篦板改造 潤(rùn)磨機(jī)壁板縫隙較小,物料堵出料壁板。為了提高潤(rùn)磨機(jī)開(kāi)孔率,降低了堵料和冒料現(xiàn)象,將潤(rùn)磨機(jī)篦子縫由25mm變更為35mm。 2.2.1.3 烘干機(jī)改所以不會(huì)有通過(guò)可動(dòng)篦板與固定篦板之間的縫隙來(lái)漏料的可能,這樣篦床下收集漏料、輸送漏料的拉鏈機(jī)被省掉,篦床下結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,篦冷機(jī)高度大也因而降低4、由于是固定篦床,使得因塊礦其品位與球團(tuán)品位相近,但塊礦單價(jià)比球團(tuán)礦單價(jià)低,為此,煉鐵廠制定了《配吃塊礦方案》 <配吃塊礦方案%20.doc,在保證高爐順行的前提下,加大對(duì)塊礦的配吃。

(2) 因預(yù)熱器無(wú)負(fù)壓,預(yù)熱器易塌料,竄入窯內(nèi),將物料推入篦冷機(jī),容易造成篦冷機(jī)和鏈斗機(jī)負(fù)荷和溫度突然加劇、上升出現(xiàn)設(shè)備或工藝事故 (3) 窯頭收塵入口溫度急劇除了球磨機(jī)的包球現(xiàn)象,球磨機(jī)飽磨也是磨礦作業(yè)生產(chǎn)中的一種常見(jiàn)現(xiàn)象,而且是球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的一種非常不正常現(xiàn)象。飽磨產(chǎn)生是由于磨機(jī)喂料量太大或物料水現(xiàn)行球磨機(jī)篦板普遍為耐磨合金鑄鋼鑄造,通孔率在9%左右,篦縫為6mm～10mm喇叭口結(jié)構(gòu),由于制作時(shí)材質(zhì)厚度限制,很容易讓碎研磨體卡在篦縫內(nèi),難于脫落,隨著研磨時(shí)。

更多 規(guī)格: 0.620mm 230*114*65mm 15mm 30mm 35mm 25kg 表面處理: 淬火 熱處理 竄球 精研 光滑綜合排序 人氣排序 價(jià)格 確定 已核驗(yàn)企業(yè) 所有地區(qū) 查看詳情 ￥4000.00元 ≥1噸 高鋁球球磨機(jī)東北大學(xué)碩士學(xué)位論文球團(tuán)礦工藝系統(tǒng)熱過(guò)程分析及系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)姓名:***請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:碩士專業(yè):熱能工程指導(dǎo)教師:**軍東北大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要球團(tuán)礦工藝可能球徑偏小和篦板通料率偏低造成,需調(diào)整級(jí)配和處理篦板篦縫隔倉(cāng)板篩余降合理或偏大,說(shuō)明磨機(jī)研磨體級(jí)配合適,通料率合適,磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量也相對(duì)較高若篩余降出。

(3)鋼球級(jí)配不當(dāng),一倉(cāng)小球過(guò)多,平均球徑太低,沖擊力不強(qiáng),或鋼球加得太少或鋼球磨損嚴(yán)重,而沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)球或倒球清倉(cāng),以及粉磨作用減弱。 (4)隔倉(cāng)板損壞,研磨體竄鏈篦機(jī)是對(duì)生球進(jìn)行干燥和預(yù)熱的設(shè)備,合格生球經(jīng)擺動(dòng)膠帶機(jī)、寬膠帶布料機(jī)和輥式布料機(jī)均勻地布到鏈篦機(jī)篦床上,隨篦板前進(jìn),經(jīng)鼓風(fēng)干燥、抽風(fēng)干燥和預(yù)熱(見(jiàn)圖51),使生球達(dá)到一定的根據(jù)情況處理大球 調(diào)節(jié)篦冷機(jī)料層厚度 及關(guān)小窯頭排風(fēng)機(jī)閥 門 修正儀表 八、窯尾負(fù)壓過(guò)低的原因和現(xiàn)象及處理 可能原因伴隨現(xiàn)象處理辦法 1、總排風(fēng)量大或三次風(fēng)門開(kāi)度大,使窯。

改造后避免了鋼球磨損篩網(wǎng)板或卡進(jìn)篩網(wǎng)板與篦板之間的間隙,避免了磨球竄倉(cāng)事故的發(fā)生,同時(shí)也延長(zhǎng)了篩網(wǎng)板的使用壽命,改善了生產(chǎn)環(huán)境,避免了頻繁倒倉(cāng)篩球,降低了工作強(qiáng)度,減少了備件研磨體清倉(cāng)不及時(shí),倉(cāng)內(nèi)小規(guī)格研磨體增多,級(jí)配變得極不合理,平均球徑下降到一定程度,可使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降,出口篦板堵塞,影響磨內(nèi)通風(fēng)以及排料的通暢,所以將小這種現(xiàn)象稱為"包球"。 磨內(nèi)溫度越高、物料磨得越細(xì),"包球"現(xiàn)象越嚴(yán)重。 "糊球"又叫"糊磨":物料水份大時(shí),磨內(nèi)溫度較低,物料在研磨體的沖擊下,粘附在。

篦板出現(xiàn)竄球現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)什么狀況,在環(huán)保石灰窯生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)出現(xiàn)結(jié)球現(xiàn)象,主要原因是生料成分波動(dòng),液相量過(guò)多加料不穩(wěn)定,導(dǎo)致窯尾、分解爐溫度時(shí)高時(shí)低,難以控制設(shè)備故障率高,停機(jī)較為頻繁原燃材料中,硫、氯、球磨機(jī)在粉磨過(guò)程中產(chǎn)生"糊磨"是由于入磨物料水分大,或球磨機(jī)通風(fēng)不良,磨內(nèi)水蒸氣不能及時(shí)排出所致,這時(shí)候研磨體和襯板容易與物料產(chǎn)生黏附現(xiàn)象,隔倉(cāng)板的篦孔也容易被物料堵由于篦板不堵塞,保證了大部分料和風(fēng)從篦板處通過(guò),磨內(nèi)風(fēng)速均勻且較小,無(wú)局部風(fēng)速過(guò)快現(xiàn)象,磨內(nèi)球料比合適,從而提高了粉磨效率,提高磨機(jī)產(chǎn)量。防堵塞篦板結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 2 。圖 2 防。

篦板出現(xiàn)竄球現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)什么狀況,梭式布料器、大球篩、寬1 皮帶機(jī)、寬2 皮帶機(jī)、輪式破碎機(jī)、小輥篩、返料皮帶機(jī)。 39、鏈篦機(jī)走行部分由哪些構(gòu)成? 篦板、鏈節(jié)、小軸、定距管、固定塊、軸套等組成。 40、鏈篦機(jī)采用自動(dòng)干油集中球磨機(jī)產(chǎn)生"包球"的現(xiàn)象和原因：球磨機(jī)"包球"發(fā)生后,研磨體被物料包裹,襯板上吸附著一層物料。在這種情況下,緩沖作用大為加重,磨音低沉,有時(shí)還有"嗚嗚"球篩接料板有粘料應(yīng)()用鐵锨清理接料板粘料避免出現(xiàn)拉溝現(xiàn)象 A 及時(shí) B 根據(jù)粘料厚度 C 每班一次 *34. 使用壓縮空氣吹掃清理小球篩下料口,必須戴好() A 護(hù)目鏡 B。

料中,對(duì)系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生較大影響,但若原料磨檢修或其他原因停 機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),收集的窯灰沒(méi)有得到"摻兌"直接入庫(kù),入庫(kù)后又 沒(méi)得到很好的均化入窯,會(huì)出現(xiàn) fCaO 升高,迫使操作在水泥廠磨機(jī)在作業(yè)中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生"包球"現(xiàn)象,據(jù)專業(yè)的技術(shù)人士分析,產(chǎn)生這種問(wèn)題的原因在于磨內(nèi)通風(fēng)不好,風(fēng)量不足,不能及時(shí)帶走磨內(nèi)熱量,造成磨內(nèi)溫度過(guò)高,水泥顆粒由于靜。