5000t/d水泥熟料生產線燒成車間工藝設計 摘要 本設計詳細地論述了日產5000噸水泥熟料新型干法水泥廠整個生產工藝流程,生產P·O42.5、P·C42.5兩種品種水泥。根據產品要求進行4.與產量相同的濕法窯相比,預分解窯的工藝流程簡捷、緊湊、設備質量輕、占地面積小、基建投資省等優點。 鑒于以上原因,我這次畢業設計的題目是日產 5000 噸熟料的 預分解窯,了對大氣的污染為了符合當今水泥行業的發展需求同時也是對大學本科四年所學知識的考查我選擇了日產5000噸水泥熟料新型干法生產線窯尾系統工藝設計這個課題作為。

資源描述 日產5000噸熟料水泥廠新型干法窯尾燒成系統工藝設計日產5000噸水泥熟料水泥廠新型干法窯尾燒成系統工藝設計摘要本次設計的任務是5000t/d水泥熟料新日產5000噸水泥熟料生產線燒成車間工藝設計方案.doc,摘要 PAGE IV PAGE I 摘要 本設計詳細地論述了日產5000噸水泥熟料新型干法水泥廠整個生產工藝流程,生產P·O1、日產5000噸熟料水泥生產線工藝設計參數摘要本次設計的是一條日產5000噸水泥熟料的新型干法水泥生產線。該生產線主 要生產的水泥品種為P.O 42.5和P.F 32.5。

日產5000噸水泥熟料燒成車間窯尾工藝設計,為了符合當今水泥行業的發展需求同時也是對大學本科四年所學知識的考查, 我選擇了"日產 5000 噸水泥熟料新型干法生產線窯尾系統工藝設計"這個課題作為 我的1.3 工藝設計的基本原則 1.4 工藝流程簡介 1.5 工藝流程圖 1.6 水泥總平面設計圖 日產3000噸熟料水泥廠全廠總平面布置設計 1.1設計原則 工廠總平面布置是在總體規劃的基礎上,日產5000td的新型干法水泥廠的總體設計及燒成窯尾工藝設計畢業設計.pdf,綿陽職業技術學院畢業設計 綿陽職業技術學院材料工程系 學年第 1 學期 水泥。

日產4000 噸(5000 噸)水泥熟料窯尾系統工藝設計 摘要 為了對大學本科所學知識進行系統的考查和實踐,我選擇了"富強水泥廠日產 4000 噸水泥熟料窯尾系統工藝設計"這個課題。摘 要 選題意義: 衡量水泥生產先進與否的標準主要有3個:即產品質量、能耗和環保,而其中能耗是目前各家水泥廠處于地位以及保持有效利潤必須控制好的一項指14 第五章 設備選型計算 15 5.1回轉窯的計算 15 5.2窯頭電收塵選型計算 16 5.3熟料破碎機選型 17 5.4熟料輸送設備選型 17 參考文獻 19 致謝 20 前言本設計的設。

日產5000噸熟料水泥廠新型干法窯尾燒成系統工藝設計 日產5000噸水泥熟料水泥廠新型干法窯尾燒成系統工藝設計 本次設計的任務是5000t/d 水泥熟料新型干法生產線日產5000 噸水泥熟料水泥廠新型干法窯尾燒成系統工藝設計 章 緒論 水泥是國民經濟的基礎原材料,水泥工業與經濟建設密切相關,在未來 相當長的時期內,水泥仍將是人類社會了對大氣的污染為了符合當今水泥行業的發展需求同時也是對大學本科四年所學知識的考查我選擇了日產5000噸水泥熟料新型干法生產線窯尾系統工藝設計這個課題作為。

5000t/d 水泥熟料預分解窯窯尾 (低氮氧化 合物排放)工藝設計 摘要: 水泥是社會經濟發展重要的建筑材料之一,在今后幾十年甚是上百年之 內仍然是無可替代的基礎材料,對人類生活文1、日產5000噸熟料水泥廠新型干法窯尾燒成系統工藝設計日產5000噸水泥熟料水泥廠新型干法窯尾燒成系統工藝設計摘要本次設計的任務是5000t/d水泥熟料新型干法生產線燒成系統窯尾工主要完成單位:陜西富平生態水泥有限公司 8、《流漿法生產硅酸鈣板工藝研究》 主要完成人:吳 杰劉 江 張力敏 呂 飛 田思佳 主要完成單位:陜西建工建材科技有限公。

本次設計的主要內容包括:全廠生產工藝流程設計熟料礦物組 成設計及配料計算工藝平衡計算(物料平衡、儲庫平衡、主機平 衡)計算和確定新型回轉窯、懸浮預熱器、分解爐的型號本設計是對一條日產5000噸水泥熟料新型干法生產線燒成系統的窯頭部分進行設計。為了使設計更加合理完善,我查閱了許多資料,并且結合目前日產5000噸水泥熟料新熟料燒成采用一套雙列五級CDC預分解系統、φ4.8×72m回轉窯和第五代新型空氣梁篦式冷卻機等設備組成的窯外分解煅燒系統。日產熟料5000t,硅酸鹽水泥熟料熱耗31。

畢業設計方案 在"十五"期間羅爭使新型干法生產水泥產量再增加 5000 萬噸,爭取每年新增新型干法生產能 力 1000 萬噸。與此同時,繼續加大對產品過剩、污染嚴重、浪費資源、質4.6 水泥熟料的燒成31 4.7 水泥粉磨31 4.7.1 預粉碎(磨)多級串聯粉磨工藝?32 4.7.2不同水泥粉磨系統的比較33 4.8?選粉設備選型34 4.9 水泥包裝 36 4.10 主新型干法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的一道把關作用。 2、燒成車間實習 2.1 預熱分。

因此 本設計日產5000噸水泥孰料的低氮氧化合物排放的窯尾設計具有顯示現實的價值 和意義。 本設計是 5000t/d 熟料新型干法生產線窯尾(低氮氧化合物排放)部分的工 藝設計,低1、日產5000噸熟料水泥生產線工藝設計參數摘要本次設計的是一條日產5000噸水泥熟料的新型干法水泥生產線。該生產線主 要生產的水泥品種為P.O 42.5和P.F 32.5用立窯生產水泥熱耗與電耗都比較低,我國是世界上立窯多的國家,立窯生產技術水平較高。但是,立窯由于其自身的工藝特點,熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和。

日產5000t水泥熟料水泥廠燒成窯尾系統的設計.doc,摘要論述了車間。通過選擇了高產、低電耗、環保的工藝流程。其中包括的選型和生產能力的標定,然后通過對為了符合當今水泥行業的發展需求同時也是對大學本科四年所學知識的考查, 我選擇了"日產 5000 噸水泥熟料新型干法生產線窯尾系統工藝設計"這個課題作為 我的熟料燒成系統由回轉窯、雙系列5級低壓損旋風預熱器和NDF分解爐組成,日產熟料4500噸,熟料熱耗3178kJ/kg.熟料。 燒成工藝簡述如下:自生料均化庫來的生料由斗提送。