立磨操作控制參數(shù)立磨主要控制參數(shù)為:磨內(nèi)通風量、料層厚度、振動值、研磨壓力、壓差。一.磨機通風量立磨也是一種風掃磨,通風量要適當。風量不足,合格的生料不能及時帶出,料層增厚,排渣量增多,設(shè)煤粉立磨集粉磨 、均化、烘干、選粉和輸送功能于一體,由于結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對物料的要求低等優(yōu)勢使得立磨煤粉制備近年來得到廣泛的應用。煤粉制備的時候,具有易燃易爆的特點,

立磨磨粉機的機器參數(shù)表在公司的信箱內(nèi)經(jīng)常收到客戶的問題,其中一些客戶會詢問立磨是怎么工作的、立磨的耐磨件有哪些以及公司生產(chǎn)的立磨有沒有完整的機器參數(shù)煤立磨操作規(guī)程 一、設(shè)備參數(shù): 磨機型號:ZGM95GII 中速磨 生產(chǎn)能力: 25 t/h(磨損后期) 磨輥碾壓力:217 kN 磨盤轉(zhuǎn)速: rpm 磨盤旋向:順時針(俯視) 磨盤輥道工作直徑:190

煤立磨操作參數(shù),1、煤立磨操作規(guī)程一、設(shè)備參數(shù):磨機型號:ZGM95GII中速磨生產(chǎn)能力: 25 t/h(磨損后期)磨輥碾壓力:217 kN 磨盤轉(zhuǎn)速:32.7 rpm 磨盤旋向:順時針(俯視)磨盤輥3、 立磨入口壓力要調(diào)整到0.1~0.5kPa。通過調(diào)整入磨熱風閥、風機出口閥將入磨口壓力調(diào)到該壓力范圍。 4、 磨機出口風壓調(diào)整到4~6kPa,不能大于7.5kPa,除塵器壓差不能大于2kPa。

立磨產(chǎn)品介紹 立式磨機又稱輥式磨,廣泛應用于水泥化工、煤炭、電力等行業(yè)的大規(guī)模物料粉磨和超細粉磨加工中,是*種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于*體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備,用于煤針對印尼原煤水分高、揮發(fā)分高的問題,本項目煤磨選用立磨,布置在窯尾,烘干熱源取自預熱器出口廢氣。煤磨系統(tǒng)工藝流程見圖1,主機配置見表1。 圖1 煤磨系統(tǒng)工藝流程 表1 煤磨系統(tǒng)主機

煤立磨操作參數(shù),磨粉機械石料磨粉機萊歇立磨磨煤機 桂林礦山設(shè)備制造有限責任公司17年 月均發(fā)貨速度:暫無記錄 廣西 臨桂縣 ￥120000.00 廣西磨粉機廠家 立磨機 磨煤機 無煙煤立式磨 立磨技術(shù)參數(shù)一般立式磨的磨輥軸承采用油脂潤滑,但由于原煤水分較大,操作不當易造成磨輥軸承溫度過高,導致潤滑脂蒸發(fā)變質(zhì)影響軸承壽命。因此,GRMC煤立磨采用磨輥稀油強制潤滑、冷卻,大大增加了軸承使用壽命(一

煤立磨安全操作規(guī)程 煤立磨安全操作規(guī)程 1．開車前的檢查:1.檢查潤滑油箱油位,液壓系統(tǒng)油箱油位,選粉機減速機油位,磨輥、選粉機潤滑是否正常。2.檢查立磨電機及減速機地腳立磨機的技術(shù)參數(shù)是購買立磨機,安裝立磨機,調(diào)試立磨機時需要看技術(shù)參數(shù)資料,因立磨機按應用分有水泥立磨,礦渣立磨,粉煤立磨等,因而技術(shù) 參數(shù)也按這些用途來整理。 HLM型水泥

我公司二期5 000 t/d生產(chǎn)線為天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計,于2002年投產(chǎn)運行,在設(shè)計時煤炭環(huán)境穩(wěn)定,供應充分,按照發(fā)熱量為25 200 kJ/kg淮南煤設(shè)計,煤粉制備采用MPF2116立磨,隨著環(huán)境若都不奏效,則調(diào)整增濕塔噴水量,降低出口溫度立磨入口溫度低,會增加主電機驅(qū)動功率,料層變厚,產(chǎn)量變低。此時應減少噴水量,增加入口溫度,適當減少喂料量。4.立磨出

煤粉立磨的振動與研磨壓力、料層厚度、風量風溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤磨損狀況息息相關(guān),如果振動過大,很容易造成機械破壞,進而影響整個生產(chǎn)進程。 3、煤粉某公司5000t/d熟料生產(chǎn)線配套ZGM113N型立式磨煤,銘牌出力:40t/h,磨盤轉(zhuǎn)速:24.2r/min,主電動機功率:560kW,轉(zhuǎn)速:990r/min,主電機額定電流:42A,一次風量:25.14kg/s,磨煤機阻力:6.22kPa

2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產(chǎn)品細度波動大。當然這其中有設(shè)備自身原因,1、立磨振動過大的原因是什么?以操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進入大塊金屬物質(zhì)而造成振動大的? 答: 1、喂料量過大 2、系統(tǒng)通風量不足 3、張緊壓力過高或過低

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