原料磨開機順序,原料磨采用輥壓機終粉磨系統,當入磨物料粒度≤、水份≤%,出磨生料細度為≤/(%/%)、水份為%時,磨系統產量為/。 四種原料經過各自的配料秤按照設計配合比配合后填方區的堆填順序應當先深后淺、先分層填實深處,后填淺處,每填一層入夯實一層,直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,以區毛坯面→再用400的`帶子同時上黑油磨拋光面→然后上白油打麻輪→上清油過布輪。 2、霧面拋光作業順序:先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→打海綿輪。 ,學習了

原料單機操作規程原料系統單機操作規程 一、橋式刮板取料機 1、開停 機的順序及注意事項: 開機順序:啟動出料膠帶輸送機發出 開采信號刮板輸送機先啟動 料耙驅動機啟動 取料機12、流水線生產是指勞動對象按規定的工藝路線、生產速度、連續不斷地通過各個工作地,順序進行加工,并出產產品的一種生產**形式。 13、工序:是指一個或一組工人開停機順序 1) 啟動水泥輸送組 空壓機站運行→→庫頂收塵→→庫頂斜槽→→入庫提升機 2) 啟動磨機收塵組 收塵絞刀→→收塵風機 注意事項:開啟后觀察各收塵氣壓

噴嘴內徑形狀決定其形成音速 的速度、距離以及決定原料加速路程。 氣流磨操作規程 氣流磨操作規程 一、開機前的準備 1. 檢查工作場所內道路是否暢通和有無不安全因素,檢接到開機指令后方可啟動設備,開機順序為 1、啟動油站加熱器,使油溫達到工作要求,即20℃,若已達到20℃,可跳過此步驟 2、啟動高低壓油站,首先開啟低壓泵,使油壓表壓力大于0.2MPa,然后24、磨機正常情況下的停車順序與開車順序基本相同。(×) 25、關小排風機閥門開度有利于系統通風。(×) 26、立磨開機時要通知值班調度、總降和化驗室。(√) 27、只要生料均化

原料磨開機順序,截止到12月08日,原料磨運轉率達96.44%,比去年提高3.44個百分點,回轉窯運轉率達98.40%,比去年提高4.40個百分點,并創造月達運轉率,1#水泥磨運轉率97.99%,1#生料磨操作業指導書目錄五、原料立磨開、停車順序4六、運行中的檢查1.本指導書由XXX水泥有限責任公司工程管理部編制。2.本指導書規定了生料磨操通常螺旋分級機與磨機組成閉路,將粗砂返回磨機再磨。 三、開停機順序及注意事項 1、開機順序:電源總閘開啟水閥啟動球磨啟動分級機降下分級機提升機構開啟礦漿泵 2、停機

精選優質文檔傾情為你奉上目錄章目標與任務1章組織與部門職責2第三章管理流程8第四章區域試車方案15破碎系統試車方案16原料系統試車方案19燒成系統試車方案27煤磨系統試車1.窯尾煙倉溫度壓力2.窯主傳動負荷3.冷卻機一室篦下壓力4.窯頭喂煤量5.五級出口溫度6.高溫開機負荷7.窯頭罩負壓8.窯尾煙倉溫度9.煙倉及出口廢氣成份101、關機要先關軟件,然后按關機鍵,然后把電腦關掉,才可以關電源斷電。2、剛開機噴油鍵不會亮起,

截止到12月08日,原料磨運轉率達96.44%,比去年提高3.44個百分點,回轉窯運轉率達98.40%,比去年提高4.40個百分點,并創造月達運轉率,1#水泥磨運轉率97.99%,1#水泥磨運轉率98.35%,均水泥原料立磨(ATOX.R—37.5)檢修施工技術方案 一、檢修范圍及詳細內容: 1.范圍:入料溜子拆除、安裝磨輥連接頭拆除三個磨輥拆除磨外、回裝。 2.檢修內容: ①3水泥粉磨:一部出磨水泥方孔篩細度、比表面積和SO3合格率都比較低,這跟生產管理不到位有關二部出磨水泥方孔篩細度、比表面積和SO3合格率完成情況還可以,其中比表面積約低于考核指標,

一、立磨的開機順序 生料入庫組啟動→立磨油站加熱器→密封風機組→尾排風機啟動→大布袋收塵組啟動→減速機油站→立磨液壓站→原料磨主電機油站→原料磨主電機組→原料配料站組。先邊后中,順序澆筑攤鋪拌和好的水乳環氧水泥磨石料漿料。 2.3.5 消泡處理 采用消泡滾筒均勻地滾壓消泡,確保表面平整、漿料密實,露出漿料的石子分布均勻。 2.3.6 干燥養護 澆筑攤鋪二、煤磨系統操作 煤磨系統的操作主要問題是開機時細度超標,產量偏低。對此提出以下建議: 1、煤磨開機未投料前選粉機頻率44HZ,引風機進口閥門開度應≦15%,投料

5、嚴格遵守重晶石雷蒙磨開機順序和停機順序：嚴格遵守重晶石雷蒙磨開機順序同樣能夠在一定程度上實現對重晶石粉細度的控制,具體來說,在開機之前首先要開破碎機,然后開啟分級機,曲軸的形狀和曲拐相對位置(即曲拐的布置)取決于氣缸數、氣缸排列和發動機的發火順序。 軸典型加工工藝 曲軸的典型加工過程如下 銑端面打孔??粗精車所有28、水泥生產工藝過程(除礦山開采外)包括(生料制備)、(熟料煅燒)和(水泥粉磨)。 29、由生料變為熟料,一般要經過(自由水蒸發)、(粘土質原料脫水)、(硅酸鹽分解)、(固相反應)、(燒成

截止到12月08日,原料磨運轉率達96.44%,比去年提高3.44個百分點,回轉窯運轉率達98.40%,比去年提高4.40個百分點,并創造月達運轉率,1#水泥磨運轉率97.99%,1#水3.2嚴格按照開停機順序進展,隨時與現場人員保持聯系。 3.3遵守開停機考前須知。 4.開停機順序 4.1簡述生料磨開機順序,停機順序與開機順序相反。 依次開入庫斜槽風機、膠帶提冷卻風扇、砂輪、水泵電機是否反轉,如反轉,需要調整火線進線順序。然后看各油鏡及各處是否有油流過；　　5、無心磨床開機前砂輪、導輪修整座必須擦拭干凈,油杯內加滿油；嚴禁用

啟動:開啟稀油站油泵(油壓0.25Mpa 時間5～10分鐘)→開啟液壓站油泵→開分離器調工作轉速→開啟風機→開啟換向閥→抬磨輥(高度約1030mm)→開啟主電機→下料(先開星型卸料器