煤磨干燥熱源來(lái)自窯頭篦式冷卻機(jī),熱風(fēng)量由煤磨電收塵器風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)風(fēng)門(mén)開(kāi)度大小來(lái)調(diào)節(jié),氣流經(jīng)電收塵器凈化處理后通過(guò)煙囪排入大氣。兩個(gè)煤粉倉(cāng)和兩臺(tái)煤粉固體流量計(jì)2煤磨操作運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整2.1增加煤磨系統(tǒng)拉風(fēng)影響煤磨烘干能力的主要因素是熱風(fēng)溫度和風(fēng)量,在風(fēng)溫不能大幅度提高的前提下,采取增加烘干熱風(fēng)量的措施,是保證煤粉烘干效

處理方法:1、系統(tǒng)中給煤設(shè)備以外的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行2、逐漸減少進(jìn)磨熱風(fēng)量,慢慢打開(kāi)煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén),使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下3、正常停運(yùn)時(shí),按給煤系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)后熱風(fēng)量太多按正常操作調(diào)整,使風(fēng)、料平衡體溫度太 2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太高小 3、給煤量過(guò)少 1、熱風(fēng)量太少磨出口 2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太6氣體溫大按正常操作調(diào)整

控制室煤磨操作員考試試題 姓名 _ 分?jǐn)?shù) _ 一、填空題 1 、 物料一次通過(guò)磨機(jī)即為 減小熱風(fēng)量或增大磨 頭冷風(fēng)閥門(mén)開(kāi)度或加大喂煤量 _ 。 43 、 當(dāng)電耳信號(hào)異常,在磨音趨從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)分解爐溫度的綜合協(xié)調(diào),穩(wěn)定窯頭負(fù)壓,同時(shí)抑制高溫風(fēng)機(jī)和煤磨熱風(fēng)量變化對(duì)窯頭負(fù)壓的擾動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)分解爐出口溫度和窯頭負(fù)壓優(yōu)化控制,使整個(gè)系統(tǒng)更穩(wěn)定。

立式煤磨磨盤(pán)襯板曲率半徑對(duì)磨機(jī)臺(tái)時(shí)輥式磨熱平衡計(jì)算百度文庫(kù)閱讀文檔2頁(yè)1下載券上傳時(shí)間:2013年3月17日4.4.4煤磨熱平衡計(jì)算實(shí)例1輥式煤磨熱風(fēng)量計(jì)算實(shí)例已知條件的大小而不取決于冷卻熟料的需要量。二、三次風(fēng)用量取決于煤燃燒所需空氣量。 2、一二室冷卻風(fēng)量調(diào)節(jié)后,三室風(fēng)量視情況可適當(dāng)減少。但三室風(fēng)量總量調(diào)節(jié)需考慮到熟

煤磨用熱風(fēng)量、窯頭風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量必須達(dá)到平衡以保證窯頭微負(fù)壓。目前設(shè)計(jì)的篦冷機(jī)已取消了高溫區(qū)與低溫區(qū)之間的動(dòng)擋板但在窯頭排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、煤磨引風(fēng)機(jī)的抽力作煤磨因使用冷卻機(jī)熱風(fēng)而不必設(shè)熱風(fēng)爐。 7 、在生產(chǎn)中如果物料流速太快,則容易產(chǎn)生過(guò)粉磨現(xiàn)象。 8 、停煤磨時(shí), 當(dāng)系統(tǒng)承機(jī)停止后袋收塵也可立即停止。 9 、跑磨時(shí)磨出口

調(diào)節(jié)電動(dòng)百葉閥以控制入磨熱風(fēng)量,碎煤在煤磨煤烘干倉(cāng)烘干,再入粉磨倉(cāng)粉磨,出磨氣體夾帶著煤粉經(jīng)高效選粉機(jī)除支粗粉,入煤磨袋收塵,而分離下來(lái)的粗粉經(jīng)錐形鎖風(fēng)閥,螺旋輸處理方法:1、系統(tǒng)中給煤設(shè)備以外的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行2、逐漸減少進(jìn)磨熱風(fēng)量,慢慢打開(kāi)煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén),使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下3、正常停運(yùn)時(shí),按給煤系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)后

1)風(fēng)掃煤磨嚴(yán)格停車(chē)操作規(guī)程,正常停車(chē)時(shí)充分做好準(zhǔn)備工作,逐漸減少熱風(fēng)量,增大冷風(fēng)量,使出磨溫度降53℃后過(guò)一段時(shí)間停磨。 2)盡量避免煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備的急停車(chē),否則系統(tǒng)改造后,煤磨熱風(fēng)不足問(wèn)題得到根本解決,磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅提高,穩(wěn)定在60t/h,改造后噸煤粉分步電耗為34.9kWh/t,較改造前下降4.7kWh/t,生料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量在煤磨熱風(fēng)系統(tǒng)改

熱風(fēng)量太多 2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太小 3、給煤量過(guò)少處理方法:按正常操作調(diào)整,使風(fēng)、料平衡六.原因:磨出口氣體溫度太低現(xiàn)象 : 1、熱風(fēng)量太少 2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太大提供煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程 (2014初稿)文檔免費(fèi)下載,摘要:停磨后,K1T03會(huì)自動(dòng)打開(kāi),放入冷 6.5 取消了K1P11風(fēng)機(jī)的變頻器,改由K1P12閘板控制調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)量。 Word文檔免費(fèi)

煤磨熱風(fēng)量,以控制入磨熱風(fēng)量,通過(guò)調(diào)節(jié)入磨冷風(fēng)閥(19.21)的開(kāi)度,將入磨風(fēng)溫控制在200~280。碎煤在煤磨烘干倉(cāng)內(nèi)烘干,再入粉磨倉(cāng)粉磨,出磨氣體夾帶著煤粉經(jīng)高效選粉機(jī)(19.05)除去粗煤磨熱平衡計(jì)算實(shí)例 1 .輥式煤磨熱風(fēng)量計(jì)算實(shí)例 已知條件:煤磨規(guī)格 ZGM80N 電機(jī)功率 280kW 輥磨產(chǎn)量 G=20t/h 原煤 水分 w 1 =10%,煤粉水分 w 2 =0.5% 原煤溫度 t r =20

煤立磨磨機(jī)清掃器礦山破碎設(shè)備廠(chǎng)家勞動(dòng)獎(jiǎng)狀北京燕山石油化工有限公司首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司北京雙鶴藥業(yè)股份煤磨立式磨煤磨的生產(chǎn)工藝流程煤磨爆炸煤磨熱風(fēng)量煤煤磨熱風(fēng)量礦山選礦設(shè)備煤磨熱風(fēng)量文章摘要我公司現(xiàn)有兩條生產(chǎn)線(xiàn),其中號(hào)線(xiàn)于年月建成投產(chǎn),號(hào)線(xiàn)于年月建成投產(chǎn),兩條生產(chǎn)線(xiàn)配備相同的設(shè)備,使用相同的原料燃料上料系統(tǒng)

在篦冷機(jī)內(nèi)冷卻用風(fēng)量與二、三次風(fēng)量、煤磨用熱風(fēng)量、窯頭風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量必須達(dá)到平衡, 以保證窯頭微負(fù)壓。 目前設(shè)計(jì)的篦冷機(jī)已取消了高溫區(qū)與低溫區(qū)之間的活動(dòng)擋板, 但在熱風(fēng)量太多2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太小3、給煤量過(guò)少處理方法:按正常操作調(diào)整,使風(fēng)、料平衡六.原因:磨出口氣體溫度太低現(xiàn)象:1、熱風(fēng)量太少2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太大3

提供煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程 (2014初稿)文檔免費(fèi)下載,摘要:停磨后,K1T03會(huì)自動(dòng)打開(kāi),放入冷 6.5 取消了K1P11風(fēng)機(jī)的變頻器,改由K1P12閘板控制調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)量。 Word文檔免費(fèi)3、煤磨慢轉(zhuǎn)裝置能工作時(shí),按煤磨正常停運(yùn)后的操作順序停運(yùn)系統(tǒng)。 4、煤磨慢轉(zhuǎn)系統(tǒng)不能工作時(shí),按下面方法操作:全關(guān)進(jìn)磨熱風(fēng)管道閥門(mén),全開(kāi)煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén),逐漸降低煤磨出

在篦冷機(jī)內(nèi)冷卻用風(fēng)量與二、三次風(fēng)量、煤磨用熱風(fēng)量、窯頭風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量必須達(dá)到平衡,以保證窯頭微負(fù)壓。目前設(shè)計(jì)的篦冷機(jī)已取消了高溫區(qū)與低溫區(qū)之間的活動(dòng)擋板,但在窯同時(shí)抑制高溫風(fēng)機(jī)和煤磨熱風(fēng)量變化對(duì)窯頭負(fù)壓的擾動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)分解爐出口溫度和窯頭負(fù)壓優(yōu)化控制,使整個(gè)系統(tǒng)更穩(wěn)定。關(guān)鍵詞:自適應(yīng),熟料水泥生產(chǎn),燒成控制系統(tǒng)IIIAbstrac